圖5所示的敏捷看板例子本身並沒有實現“限制在製品的數量”、“連續流通”和“拉動式”特*。
在這種方法中，它的關注點是“限制在製品的數量”、“連續流通”和“拉動式”，同時允許團隊（或者管理人員）借其改進工序。
圖表右側說明了如何在維持連續流通的同時，最大限度地減少在製品。
看板系統在維持“連續流通”的同時“限制在製品數量”。
這樣就使得漏流在其充電器件亦可連續流通。
爲了使工序連續流通並限制在製品的數量，需要召開“迭代會議”交流資訊。
圖3中的箭頭最終都指向了三個結果，如其所示，看板的終極目標可以表示爲“限制在製品數量”、“連續流通”和“改善”。
透過維持“連續流通(continuousflow)”(消除等待帶來的浪費)和“最小化在製品(minizingWIP)”(消除生產過剩帶來的浪費)之間的平衡，它們共同形成了“拉動式”系統。
