寶鋼在完成“西氣東輸”工程用X70管線鋼後，進行了更高強度級別X80管線鋼的研製。
還指出了X100級別高*能管線鋼制管用焊絲的發展方向。
研究了焊劑鹼度對管線鋼埋弧焊熔敷金屬顯微組織和韌*的影響。
結果表明，本鋼x70管線鋼具有高強度、高抗動態撕裂能力、高低溫衝擊韌*以及低韌脆轉變溫度。
採用三點彎曲法研究了不同組織類型的X70級管線鋼的硫化物應力腐蝕開裂（S SCC）行爲。
由於該韌*指標自洽*較差，所以本文對高鋼級管線鋼二次加熱後的韌*指標變化規律進行了研究，並和母材對比，並對其與組織的變化關係進行了探討；
據悉，X120是迄今爲止等級最高的管線鋼，目前，*上只有日本新日鐵、住友和歐洲一些公司有過生產實績。
還介紹了純淨IF鋼、管線鋼批量生產技術。
寶鋼已較好地掌握了現代管線鋼的生產和質量控制技術，產品質量穩定，滿足國內外用戶對管線鋼板卷的需求。
簡要介紹了寶鋼試製的以針狀鐵素體組織爲特徵的X80級管線鋼熱軋板卷。
由於低屈強比和組織均勻，管線鋼採用針狀鐵素體組織可以具有較好的（管）成型*及耐腐蝕*。 用針狀鐵素體管線鋼平板或卷板製造的焊管的力學*能彼此相差不大。
結果表明：X70管線鋼焊接接頭熱影響區衝擊試樣的衝擊功與斷口剪切面積基本成線*比例關係，衝擊功越高，剪切面積越大。
新區以生產優特鋼爲主，產品主要用於工業製造各類結構鋼、管線鋼、*簧鋼、軸承鋼、無縫鋼、管坯。
焊縫的質量完全滿足管線鋼焊接工藝要求。
介紹了寶鋼發展X65高強度高韌*管線鋼所進行的研製、生產及應用情況。
採用熱模擬技術研究了二次熱循環對X80級管線鋼焊接粗晶區*能的影響。
實驗結果表明，X70管線鋼凹坑是由於點蝕腐蝕所引起，而點蝕產生的原因是由於層流冷卻水中的*離子濃度偏高。
以多邊形鐵素體爲主的管線鋼的強度不符合西氣東輸二線管道工程的技術要求。
介紹了現代高壓輸氣管道對材料的特殊要求以及國內外管線鋼的進展情況。
採用七種高纖維素型立向下電焊條，透過斜y坡口裂紋實驗，對高強管線鋼的冷裂敏感*進行實驗研究。
該課題對於忠武輸氣管線擬採用的X60抗硫化物應力腐蝕管線鋼進行了環焊縫焊接工藝研究。
對某廠x 80高鋼級管線鋼母材、焊縫、熱影響區進行了夏比衝擊韌*試驗，對其有效晶粒進行了研究。
系統總結了管線鋼合金設計的基本思想，力求爲研製綜合*能更佳的管線鋼指明方向。
結果表明，X80管線鋼具有良好的可焊*，選用的焊接材料和工藝參數可用於這種材料管道的現場焊接及焊縫返修。
研究結果對於X管線鋼彎管和三通等管件製造的熱加工過程有着重要參考價值
可爲生產高潔淨度管線鋼的工藝選擇和成分控制提供參考。
結果表明，此浸蝕劑是管線鋼一種理想的奧氏體晶界浸蝕劑，所採用的測定方法的精確度較高。
綜述了管線鋼及輸送管的變形能力及相關指標。
還介紹了純淨IF鋼管線鋼批量生產技術
