按新軋製規程生產的冷連軋成品帶鋼質量獲得改善，並提高了軋機的軋製效能。
針對嘉良鋼鐵公司棒材半連續式水平連軋機組軋製速度慢、產量低等問題，採用了切分軋製技術；
透過遺傳算子*作並保留每代優勢個體，從而得到冷連軋軋製規程。
爲使連軋機系統的穩態誤差爲零，設計出帶積分器的最佳調節器，大大地改善了連軋機軋出的軋材的板型質量。
在用水平二輥連軋機軋製中，橢圓軋件進入圓孔型翻轉時易出現錯輥、導衛裝置損壞、軋件劃傷等一系列問題。
對哈茲列特工藝在鋁板帶連鑄連軋應用中若干問題進行了探討。
在高生產率和低*作費用的情況下，*連軋機組或連續式冷軋線是目前新建或改造串列式冷軋機的標準。
介紹了熱連軋機中熱卷箱的速度控制及其與軋機和輥道的速度匹配關係。
介紹了長鋼連軋廠工藝設備情況及採用切分軋製的可行*，進而確定了切分軋製的孔型系統和導工裝置，透過試軋後開發出一套符合該廠實際的切分工藝。
本文介紹廣鋼連軋分廠引進的水冷線從調試到大批量生產的過程。
薄板連鑄連軋工藝是鋼鐵工業的重大變革技術，要切實掌握和逐步推廣。
利用表面滲透探傷法對高碳鋼連軋坯和軋後鋼板的表面質量進行了檢驗，並且對缺陷形貌和來源進行了分析。
就穿孔工藝、連軋管工藝及定減徑工藝等方面的問題提出了商榷意見。
文章用運動力學方法建立連軋平衡後張力計算模型，雖然是靜態方程，但連續使用可以得到動態效果。
優化方案是以四機架冷連軋機爲對象，以板形板厚爲目標函數，以遺傳算法爲優化方法進行設計的。
論述了連鑄連軋技術是今後冷軋帶坯的主要提供者，由於連鑄連軋諸多優勢，必將得到更大發展。
與青鋼半連軋棒材生產線切分軋製工藝初探>>相似的文獻。
以1420冷連軋機五機架冷連軋機爲背景，建立六輥冷連軋機軋輥不平衡的動態模型，並對該模型進行了*。
對連軋機精軋支承輥大面積剝落的原因進行了深入的分析，結果表明，軋輥內部的縮孔、氣泡及熱處理不當是造成軋輥表面剝落的主要原因。
對薄板坯連鑄連軋的低碳鋁鎮靜鋼中AlN的作用進行了初步的…
連軋管機組近幾十年因其具有產量高、軋管質量好等優點而得到快速發展。
前言：奧鋼聯可提供從可逆式軋機直到冷連軋聯合機組的整套質量包，以高生產率和低成本生產優質冷軋帶鋼。
鞍鋼採用鐵水脫硫處理、轉爐吹煉、爐外精煉、VD真空處理、大方坯連鑄、熱送連軋和線材軋製生產出鋼簾線線材。
達涅利無頭連鑄連軋（ECR）工藝是小型鋼廠生產特殊鋼和普通鋼種長材產品的一項創新技術。
透過建立線材連軋流量方程，推匯出拉鋼係數與軋件拉縮寬度的關係式，並藉此分析高速線材頭尾超差問題。
針對唐鋼棒材廠的生產實際，用計算機模擬研究了棒材熱連軋過程中各道次奧氏體的再結晶規律，研究所得到的結果與實測符合的較好。
探討了由初軋至連軋粗軋機組實現直軋的可能*。
利用微合金化技術及ASP連鑄連軋工藝和控軋控冷工藝，濟鋼自主研發了S450熱軋管線鋼帶產品。
在冷軋機上，開卷機將鋼卷開啟，然後將鋼帶引入五機架連軋機軋成薄帶卷。
全連續冷連軋機的自動速度控制系統要求透過活套分離開卷執行過程和軋製執行過程以實現全連續軋製。
介紹了韶鋼四軋廠水平七連軋機組機架橫移、鎖緊液壓系統的工作原理；
對濟鋼熱連軋廠打捆機的保養維護與故障處理進行了系統總結。
文章闡述了包鋼薄板坯連鑄連軋加熱車間加熱爐砌築的材料特點、結構特點及施工方法；
帶鋼熱連軋精軋機組穿帶後的頭部厚度精度---頭部命中率將直接影響絕對AGC的工作，其重要手段是靠提高設定模型精度、模型自學習的收斂速度。
地下卷取機是熱帶鋼連軋機的關鍵設備，張力輥的偏移角對於保*帶鋼順利咬入具有重要的作用
透過對連軋機孔型的調整，合理確定連軋參數，解決堆拉問題。
分析了鞍鋼冷軋廠4機架冷連軋機軋製力模型，指出了其存在的主要缺陷，並提出了改進方案。
薄板坯表面縱裂是連鑄連軋生產線上的嚴重質量缺陷。
研究了CSP熱軋SPHC單張板和板卷的氧化皮厚度，並與傳統熱連軋產品進行了比較。
介紹了濟鋼熱連軋加熱爐上存在的問題及多晶莫來石耐火纖維在濟鋼熱連軋加熱爐上的應用效果。
介紹了在小型材連軋生產中雙線活套的控制特點以及活套參數的確定方法。
液壓輥縫控制系統是冷連軋機組控制帶鋼厚度精度的關鍵環節，液壓壓下系統是液壓輥縫控制的最重要的組成部分。
軋製策略是冷連軋機進行過程控制參數設定的基礎。
分析結果爲薄板坯連鑄連軋流程的優化提供了依據。
介紹了漣源鋼鐵集團有限公司薄板坯連鑄連軋生產線的主要工藝和設備參數、技術特點、產品大綱，以及採用的連鑄、軋製新技術。
爲了得到高精度的輥縫設定值，分析了某鋼鐵公司熱連軋廠軋機**方程，找出更接近實際的軋機**曲線，以便在假定帶鋼塑*係數爲常數的條件下，在線動態給出帶鋼穿帶過程中軋機*跳值修正量。
生產過程中熱卷箱需要與粗軋機形成連軋連卷,又要與精軋機形成連開連軋的工況。
該系統已被寶鋼益昌冷連軋機組生產應用。
在改造中取消了原生產線上的圍盤軋製，形成了連軋工藝，選用了高剛度短應力線軋機以及西門子全數字A制裝置。
爲了節約能源、改善*作環境，廣鋼連軋廠在加熱爐爐頂試用了多晶莫來石纖維。
介紹了連鑄連軋法生產電解銅始極片的新工藝。
河北理工大學冶金與能源學院，河北；2。東北大學軋製技術及連軋自動化國家重點實驗室，瀋陽。
簡要介紹了唐山鋼鐵股份有限公司架冷連軋機組的工藝及設備參數。
冷連軋複合材料打磨機用於複合材料冷連軋前的表面處理，是鋼基複合冷連軋材料生產的關鍵設備之一。
基於金屬塑*變形原理，以鋼球坯爲研究對象，建立了週期斷面縱軋的連軋數學模型；以周節爲基本變形單元體，研究了咬入區不產生後滑的軋件周節關係及相位調節原理。
分析了棒村連軋生產中易出現的問題，開發了核材連軋軋製模擬軟件系統，爲實際生產中的工藝控制提供了依據．。
本鋼薄板坯連鑄連軋生產線在調試生產階段，精軋機F3多次出現軋裂卡鋼停產事故。
強適應*支撐輥的優化設計是以四機架冷連軋機爲對象，以板形爲目標函數，以遺傳算法爲優化方法進行設計的。
採用唐山鋼鐵股份有限公司FTSR連鑄連軋生產線生產的熱軋卷作爲生產冷軋低碳鋼板的原料，研究了不同卷取溫度和冷軋壓下率對冷軋薄板深衝*能的影響。
薄板坯連鑄連軋的產品特點是晶粒細小、強度高、鋼質純淨、*能均勻，適宜生產各種高強度鋼板。
提出了小型無縫鋼管生產機組選用半浮動芯棒連軋工藝的優勢.
