使用水熱合成反應釜(消解罐，水熱釜)最怕出現的就是粘壁。
系統研究了動態水熱合成硬硅鈣石球形團聚體的形成機理
本文采用水熱合成法制備了用於萘擇形*基化合成2，6-二*基萘（2，6-DMN）的ZSM-12分子篩催化劑。
選擇分析純煙*和一水*氧化鋰爲反應物，利用水熱合成方法合成了無水煙*鋰。應用同位素密度計在線測量*氧化鋁料漿的固體含量。
同時以正硅*乙酯(TEOS)和硅膠爲硅源，採用水熱合成法制備了TS - 1分子篩。
簡述了超臨界水熱合成法制備納米微粒材料技術的微粒形成機理、過程基本工藝及目前所取得的研究成果。
以不同濃度的聚乙烯醇（PVA）和聚*烯*（PAA）作爲添加劑，利用水熱合成法成功製備出具有不同直徑的鈦*鉛納米棒。
實驗驗*，本文利用水熱合成法制備的PZT壓電薄膜具有優良的壓電*能，爲壓電薄膜在微泵上的應用奠定了基礎。
與傳統水熱合成法相比，溶劑熱方法首次實現了在非水體系中納米HAP的合成。
在低硅絲光沸石水熱合成製備過程中存在着豐富的水熱晶化動力學行爲。
水熱合成剛玉反應時，合適礦化劑的引入能改變反應介質的*鹼度，並可加快反應速度。
以低溫水熱合成法的產品，比較了表面活*劑SDS和CTAB對於氣敏*能的影響。
本文中，以粉煤灰爲原料，採用鹼熔融-水熱合成法制備A型沸石，並將其用於製革廢水批處理振盪試驗。
研究結果表明：鉀鈮比和反應溫度是水熱合成鈮*鉀粉體的關鍵因素，所得鈮*鉀爲斜方晶相的微晶。
用二次水熱合成法得到了有支撐純ZSM-5沸石膜。
透過XRD和SEM微觀測試手段，研究了粘土-硅質石屑-水泥-石灰體系水熱合成硬化體組成的微觀結構。
採用水熱合成方法制得了晶相單一的錳鋅鐵氧體，對樣品進行了XRD、磁滯回線和溫升曲線的測定。
以不同濃度的聚乙烯醇(pva)和聚*烯*(PAA)作爲添加劑，利用水熱合成法成功製備出具有不同直徑的鈦*鉛納米棒。
用水熱合成法合成SAPO-5分子篩。
綜述了高溫固相反應法、溶膠-凝膠法、微波合成法、水熱合成法和共沉澱法製備**鐵鋰的方法。
以磨細生石灰和硅質原料的混合物爲前驅物，採用動態水熱合成方法制備了水化硅*鹽納米粉體。
實驗研究了以鉀長石粉體爲原料水熱合成13X沸石分子篩的晶化過程，確定了晶化過程的誘導期、晶化期和沸石晶體的平均生長速率。
在常壓條件下水熱合成水化鋁*鈣，然後經過低溫燒成製備了純鋁*鈣水泥。
以粉煤灰爲原料，採用加鹼熔融-水熱合成法制備超微4A沸石，並採用XRD、SEM和激光粒度分析等手段將合成結果與常規4A沸石進行了對比。
用水熱合成法制備了納米*灰石晶體。
磁場誘導水熱合成法作爲一種簡便的，不使用表面活*劑的的方法，有着非常廣闊的應用前景。
用水熱合成法制備出純淨的**鋯*陶瓷粉體。
本文考查了經選定條件下高溫鹼焙燒的高嶺土熟料的礦物組成及其在水熱合成過程的轉化機理。
本文作者利用水熱合成法、過加入適量的晶習改變劑製備出了片狀、狀以及複合型纖維狀的*氧化鎂微粉。
水熱合成了水合硅*鈣。
本文報導了用溶膠—凝膠法自生壓力下水熱合成12—硅鉬*鹽，併成功培養出結晶完美的大單晶體。
概述了化學共沉澱法、膠-凝膠法、機配合物前驅體法、乳液法以及水熱合成法的製備原理、備過程。
