高頻焊管的加工、製造;冷拔加工。
分析了冷拔過程中力能參數的變化情況，揭示了影響冷拔鋼管質量和設備使用壽命的有關因素，這些因素爲編制冷拔工藝提供了依據。
直線式拉絲機是金屬絲冷拔的生產設備，結構龐大，控制要求複雜。
在無縫鋼管的冷拔過程中，存在着冷作硬化和*脆現象，它們是造成鋼管開裂的主要原因。
提出用高溫近火方法來改善矩形截面冷拔型鋼表面殘餘應力的工藝探索。
從開始，八鋼鋼材班列已累計發運三趟，發運鋼材總量噸，有熱軋卷、冷軋卷、品種鋼、冷拔絲等個鋼材品種。
我公司*生產精密細長軸（活塞桿）採用精密冷拔、精磨和高精度拋光的先進工藝製造，各項技術指標均符合併超過國家標準。
它是製作標準或特殊材料的冷拔或冷軋的部分。
軸採用冷拔加工到ISOH以保*軸承的安裝精度。
相比較於冷拔管而言，熱軋無縫管的銷售壓力較大。
本機適用於予制構件廠、線杆廠、小五金加工廠及建築施工場地對盤條或冷拔鋼筋的調直切斷。
經過多年的發展、研究，已用於工業生產上的有超聲振動冷拔金屬管、絲、棒，拉伸成型、鉚鐓、超聲彎管和矯直；超聲粉末壓縮治金處理，超聲振動滾軋和冷鍛等。
多軸機械控制的自動車牀是一種高效率自動化設備，它適用於在大批量生產條件下，以冷拔棒料管料和精鑄精鍛衝壓件爲坯料加工各種軸套類接頭類和盤類零件
一百無芯棒拔制是冷拔鋼管生產中應用最廣泛的一種生產方法。
針對45鋼冷拔厚壁管存在內表面橫裂紋問題，分析了其產生的原因。
現主要生產油缸（ 油缸管）、冷拔管、珩磨管、活塞桿以及機械加工製造等，年產量達20000餘噸。
根據*蘇省機械設計研究所爲該型冷拔機撐杆提供的設計參數，對其強度、剛度和穩定*作了詳細分析與計算，並給出理想充壓方。
鏈條是單鏈冷拔管機的關鍵部件。
結構：用冷拔低碳鋼絲焊接成的隔離網，用連接附件與鋼管支柱固定。
*從事生產各種牌號的冷拔不鏽鋼無縫鋼管，全線採用具有國內先進水平的工藝加工。
本機適用於鋼筋冷拔絲的收線打捆，可與冷拔絲機，冷軋帶肋機，冷拔螺旋機配套使用。
經過冷軋和冷拔，柱狀晶組織細化爲纖維晶組織，併產生顯著的加工硬化
本公司擁有無縫鋼管穿孔機組生產線兩條，冷拔生產線六條，熱軋生產線一條和焊接鋼管生產線兩條。
介紹振動時效工藝在精密冷拔鋼管生產過程中應用時參數的選擇。
多軸機械控制的自動車牀是一種高效率自動化設備，它適用於在大批量生產條件下，以冷拔棒料、管料和精鑄、精鍛、衝壓件爲坯料加工各種軸套類、接頭類和盤類零件。
北滿特鋼加熱爐由燒煤氣改燒油後，冷拔材表面產生嚴重增碳的現象
前言：冷軋法生產的高精度鋼材較冷拔法具有更好的表面質量、尺寸精度和高的收得率。
從冷軋帶肋鋼筋的各種*能中分析了它在混凝土構件中所起的重要作用，並與冷拔低碳鋼絲做了充分的比較。
實驗表明，理論計算值與實測值較吻合，可爲冷拔內螺旋凸筋管的拔制設備選型提供理論依據。
分析了冷拔鋼材行業現狀的五大特點。從六個方面提出了對冷拔行業進行產業調整的對策。
