簡要介紹了直流電弧爐和交流電弧爐建模的幾種方法。
廣泛用於電加熱器、鍊鋼電弧爐、電石、鐵合金、礦冶電爐等。
該方法的應用為直流電弧爐偏弧控制打下堅實的基礎。
概述了偏心底出鋼電弧爐的結構特點及其優越*，重點介紹了偏心底出鋼電弧爐的冶煉工藝，以及偏心底出鋼電弧爐的出鋼口填料及其*作。
電能是電弧爐鍊鋼過程中最主要的能源，約佔總能量的。
視上述因素而定，電弧爐鍊鋼企業的開工率則需要達到約。
分析了真空白耗電弧爐銅-不鏽鋼異種金屬套管式電極杆焊接裂紋產生的機理。
一百以三水型和一水型鋁攀土為原料經電弧爐高温冶煉冷卻加工而成。
結合安龍鋼鐵公司的生產實際，通過對安龍電弧爐鍊鋼過程的能量平衡進行分析，找出了冶煉電耗高的原因和影響因素。
分別針對間諧波數值*信號、調幅信號及電弧爐電流作間諧波分析，結果表明：該方法抗噪聲能力強、檢測精度高，尤其對時變*較強的調幅*間諧波信號具有強適應*。
產物被用於電弧爐中鍊鋼。
電弧爐: 電爐的一種,其熱量由被加熱材料(通常為金屬)上面的炭質電極間的電弧產生。
近幾年來，電弧爐鍊鋼生產率有較大的提高。
電爐銅冷卻設備(爐蓋，壓力環、銅瓦、保護屏，導電立管等)：電爐銅冷卻設備應用在大功率礦熱爐等電弧爐上。
電弧爐用來生產高質碳素鋼和合金鋼，其容積可達。
對採用攀西地區稀土精礦，在電弧爐內直接冶煉稀土硅鐵合金工藝的優點做了概述。
一個容量180噸的電弧爐正在建設中，它一年將生產一百三十萬噸鋼鐵，有600個工人在這裏工作，它將落成於2012年的春天。
本系列產品包括礦熱爐、電石爐、電弧爐、鋼包爐變壓器等.
電爐銅冷卻設備(爐蓋，壓力環、銅瓦、保護屏等)：電爐銅冷卻設備應用在大功率礦熱爐等電弧爐上。
電弧爐用來生產特殊鋼比用任何其他爐子都好，因為它不需要燃料。
以三水型和一水型鋁巖土為原料經電弧爐高温冶煉冷卻加工而成.
隨着鍊鋼業技術的迅速發展，越來越多的電弧爐設備投入到生產之中。
鑑於稀土化合物凝固結晶的特點，對區熔法進行了改進，將電弧爐熔鍊好的樣品裝入石英管中，封石英管後在區熔設備上進行區熔。
介紹和分析電弧爐各種節能技術。
介紹了鹼*電弧爐冶煉含硫鋼的工藝特點。
一百電弧爐用來生產高質碳素鋼和合金鋼，其容積可達。
採用温度控制外環和電流平衡控制內環的雙閉環結構實現電弧爐温度和電極三相電流平衡的智能集成控制。
本系列產品包括礦熱爐、電石爐、電弧爐、鋼包爐變壓器等。
介紹手指式豎爐電弧爐的特點,並展望了未來的發展趨勢.
在實驗室規模的直流電弧爐內通過中空電極向鋼液吹氬，鋼液中的氮可以脱到較低的水平。
鋼可採用電弧爐冶煉，亦可採用電弧爐+爐外精煉冶煉方法。
電弧爐的熱量是由穿過爐頂*入爐內的炭精棒產生的。這些碳精棒傳送電流，所以稱為電極。
在此基礎上進行了電弧爐電極調節自適應控制系統的設計，推導出了遞推的離散時間模型參考自適應律。
電弧爐神經網絡模型的建立，由於電弧爐是一個複雜被控對象，模型的建立是比較困難的。
本文以大量工業實驗和生產應用中的數據，對電弧爐底吹技術的基本原理和呈現出的一些物理化學行為進行了深入的分析研究。
軋鋼機、電弧爐等非線*負荷接入電網，將使電網供電質量受到嚴重影響。
對氧化鎂/石墨導電耐火材料在鍊鋼電弧爐爐底作陽極等應用情況作了介。
碳化鐵作為一種優質廢鋼的替代物已開始應用於電弧爐鍊鋼。文中對在電爐中用碳化鐵鍊鋼的有關問題試分析討論。
高功率石墨電極，主要用於鍊鋼的高功率電弧爐。
主要用於進口鍊鋼電弧爐、精煉爐、礦冶電爐、配套絕緣件。
